受入検査を実施し、検査基準に適合した原料玄米を受け入れます。

産地・銘柄・等級・数量・外観、品質（形状、香り等）を確認します。

玄米を精米し、精白米にします。

着色粒や虫食い米等の被害米、およびガラス・石等の異物を除去します。

精白米の表面に付着したヌカを水流で洗い流します。

洗米した米を３時間程浸漬し、お米にしっかりと吸水させます。

金属検出機で金属が入っていないことを確認します。

テストピースで金属検出器の感度を確認します。

容器（トレー）に浸漬した米と水を計量・充填します。

充填された容器を枠に整列させ、蒸気釜の中へ入れて約２０分炊飯します。

釜ごとに圧力・炊飯温度･炊飯時間をモニターし、規格に適合していることを確認します。

フィルムをシールするまでの間に、炊き上がったご飯が冷めないように保温します。

フィルムシールをする前に窒素ガスを封入し、菌と劣化を抑えるために酸素濃度を低くします。ガスを封入後フィルムをシールします。
（商品によっては、脱酸素剤をフィルム内側に貼り付けます。）

残留酸素を測定し、ガス置換が適正に行われていることを確認します。シール強度を測定し、シールが適正に行われていることを確認します。

温かい製品を冷ますために放冷します。

外観やシールに異常がないか確認します。

X線検査機で、異物が入っていないことを確認します。

テストピースでX線検出機の感度を確認します。

金属検出機で金属が入っていないことを確認します。
（商品によっては、商品に脱酸素剤が入っていることを確認します。）

テストピースで金属検出機の感度を確認します。

ウエイトチェッカーで重量が規格に適合していることを確認します。

規定量の製品を箱に詰めます。

製品が規格に適合していることを確認するために、製品検査を実施します。

理化学検査（重量・水分・ｐH・残留酸素・シール強度）、微生物検査（一般生菌数・耐熱性菌数）、官能検査を行います。

受入検査を実施し、検査基準に適合した原料を受け入れます。

外観、数量に異常がないか確認します。

アイテムごとに決められた配合量を計りとります。

原料粉を攪拌混合し、そこに水を加えてさらに攪拌し白玉用の生地にしていきます。

生地をより均一にするために、生地を練り機に通しさらに練ります。

生地を成型します。

ボイル槽で約１０分ボイルします。

ボイル槽の温度とボイル後の白玉の中心温度を測定し、ボイルが適正に行われていることを確認します。

水で白玉の粗熱を取った後、冷却した水で白玉をさらに冷やします。

水冷槽の温度と水冷後の白玉の中心温度を測定し、水冷が適正に行われていることを確認します。

白玉がくっつかないように、白玉を整列させます。

白玉をトンネルフリーザーに通し、急速凍結させます。

フリーザーの温度と速度を確認し、凍結後の白玉の中心温度を測定、凍結が適正に行われていることを確認します。

外観に異常がないか確認します。

金属検出機で金属が入っていないことを確認します。

テストピースで金属検出機の感度を確認します。

X線検査機で、異物が入っていないか確認します。

テストピースでX線検出機の感度を確認します。

ウエイトチェッカーで重量が規格に適合していることを確認します。

外観・シールに異常がないか確認します。

規定量の製品を箱に詰めます。

マイナス１８℃以下の冷凍庫に保管します。

製品が規格に適合していることを確認するために、製品検査を実施します。

理化学検査（重量・水分）、微生物検査（一般生菌・大腸菌群・大腸菌・黄色ブドウ球菌・サルモネラ菌）、官能検査を行います。